Kritische Ersatzteile: Wie man sie identifiziert und lagert
Kritische Ersatzteile sind solche, auf die Sie nicht warten dürfen. Fällt eine wichtige Maschine aus und das Ersatzteil ist erst nach Wochen verfügbar, belaufen sich die Kosten auf den Produktionsausfall, nicht auf den Teilepreis. Hier erfahren Sie, wie Sie kritische Ersatzteile identifizieren, entscheiden, welche Sie lagern sollten, sie im Lager schützen und die Liste aktuell halten.
Was sind kritische Ersatzteile?
Kritische Ersatzteile sind Komponenten, deren Fehlen im Falle eines Ausfalls zu inakzeptablen Folgen führen würde: einem längeren Produktionsstillstand, einem Sicherheits- oder Umweltrisiko oder einem behördlichen Problem. Es handelt sich in der Regel um Teile für kritische Anlagen, die teuer sind, lange Lieferzeiten haben oder beides.
Die Häufigkeit der Verwendung macht ein Bauteil kritisch. Viele kritische Ersatzteile lagern jahrelang. Sie werden aufbewahrt, weil die Kosten für kein Frontalunterricht. Ein solches Gerät zu haben, wenn es gebraucht wird, ist weitaus wertvoller als die Kosten für dessen Aufbewahrung.
Kritische Ersatzteile vs. Versicherungs-Ersatzteile vs. Standard-Ersatzteile
| Typ | What It Is | Wie es gelagert wird |
|---|---|---|
| Gängige Ersatzteile | Häufig verwendete, leicht erhältliche Teile wie Filter, Riemen und Befestigungselemente | Durch den Gebrauch, mit Minimal-/Maximalwerte |
| Kritische Ersatzteile | Ersatzteile für kritische Anlagen, bei denen ein Lieferengpass zu erheblichen Ausfallzeiten oder Risiken führt; können gelegentlich verwendet werden. | Die Bestände sind bewusst so gewählt, dass sie dem Schutz dienen und nicht nur der Nutzung. |
| Versicherungsersatzteile | Eine Art kritisches Ersatzteil, dessen Ausfall selten oder nie zu erwarten ist, dessen Ausfall aber katastrophale Folgen hätte, wie beispielsweise ein großer Motor, ein Hauptgetriebe oder ein Transformator. | Normalerweise wird eine Einheit „für alle Fälle“ vorgehalten, die je nach Bedarf überprüft und nicht neu bestellt wird. |
Diese Unterscheidung ist wichtig, da die üblichen Lagerhaltungsregeln für kritische Ersatzteile und Versicherungsersatzteile nicht greifen. Ein Teil mit nahezu keiner Nutzungshistorie würde normalerweise als unbrauchbar gekennzeichnet und aussortiert. Für ein Versicherungsersatzteil wäre das jedoch genau die falsche Entscheidung.
Wie man kritische Ersatzteile identifiziert
Beginnen Sie mit der Ausrüstung und arbeiten Sie sich dann zu den Einzelteilen vor. Analyse der Anlagenkritikalität Er zeigt Ihnen, welche Maschinen am wichtigsten sind. Bewerten Sie anschließend jedes Teil anhand mehrerer Faktoren.
| Faktor | Frage zum Stellen |
|---|---|
| Kritikalität der Ausrüstung | Wie wichtig ist die Maschine, zu der dieses Teil gehört? |
| Auswirkungen von Fehlern | Wenn dieses Teil ausfällt, stoppt die Maschine, läuft sie mit eingeschränkter Leistung weiter oder läuft sie weiter? |
| Vorlaufzeit | Wie lange dauert es, bis ich einen Ersatz erhalte, inklusive Versand? |
| Verfügbarkeit | Handelt es sich um ein Produkt aus einer einzigen Quelle, um eine Sonderanfertigung oder um ein nahezu veraltetes Produkt? |
| Workaround | Gibt es einen Backup-Rechner, eine Umgehungslösung oder eine temporäre Lösung? |
Eine einfache Bewertungsmethode
Bewerten Sie die ersten vier Faktoren jeweils von 1 (niedrig) bis 5 (hoch) und den Faktor „Ausweichlösung“ von 1 (einfache Ausweichlösung) bis 5 (keine Ausweichlösung). Die Gesamtpunktzahl beträgt maximal 25. Viele Teams betrachten Werte über einem festgelegten Schwellenwert, beispielsweise 18, als kritisch.
Beispiel: Ein Antriebsmotor einer Hauptproduktionslinie (Kritikalität 5), dessen Ausfall die Linie stilllegt (Auswirkung 5), mit einer Lieferzeit von 8 Wochen (Lieferzeit 5), verfügbar von nur einem Lieferanten (Verfügbarkeit 4) und ohne Ersatzmotor (Ausweichlösung 5) erreicht einen Wert von 24. Das ist ein kritisches Ersatzteil. Ein Filter für dieselbe Linie könnte einen Wert von 5 + 2 + 1 + 1 + 2 = 11 erreichen: wichtig, ihn vorrätig zu halten, aber als Standardersatzteil behandelt.
Die oben genannten Schwellenwerte und Skalen dienen lediglich als Beispiel. Entscheidend ist, dass alle Aspekte gleich bewertet werden, damit die Liste das tatsächliche Risiko widerspiegelt und nicht die Meinung der lautesten Stimmen.
Sollten Sie es auf Lager nehmen? Ein kurzer Kostencheck
Die Vorhaltung eines wichtigen Ersatzteils verursacht jährlich Kosten: Lagerung, gebundenes Kapital, Versicherung und das Risiko, dass es veraltet. Die Frage ist, ob diese Kosten geringer sind als die Ausfallzeiten, die man riskieren würde, wenn man kein Ersatzteil vorhält.
| Vergleichen | Wie man es schätzt |
|---|---|
| Erwartete Kosten bei Nichtbevorratung | Ausfallwahrscheinlichkeit pro Jahr × Ausfallkosten während der Wartezeit auf das Ersatzteil |
| Lagerkosten | Teilepreis × Ihr jährlicher Lagerkostensatz |
Beispiel: Ein Getriebe kostet 8,000 US-Dollar. Fällt es aus, ohne dass ein Ersatzteil vorrätig ist, steht die Produktionslinie drei Tage still, bis ein Ersatzteil verfügbar ist. Die Ausfallkosten belaufen sich auf 5,000 US-Dollar pro Stunde: 72 Stunden × 5,000 US-Dollar = 360,000 US-Dollar. Geht man von einer Ausfallwahrscheinlichkeit von 10 % pro Jahr aus, betragen die erwarteten Kosten für die fehlende Lagerhaltung 0.10 × 360,000 US-Dollar = $ 36,000 pro JahrBei einem beispielhaften Lagerkostensatz von 20 % kostet das Halten eines Ersatzteils 8,000 $ × 0.20 = $ 1,600 pro JahrEs auf Lager zu nehmen, ist die einzig sinnvolle Wahl.
Verwenden Sie Ihre eigenen Zahlen. Ihr Finanzteam kann Ihnen die Lagerkostenrate liefern, und Ihre Ausfallkosten sowie die Ausfallhistorie stammen aus Ihren Wartungsunterlagen. Selbst grobe Schätzungen machen die Entscheidung meist eindeutig.
Wie man kritische Ersatzteile im Lager schützt
Die Identifizierung kritischer Ersatzteile ist nur die halbe Miete. Die andere Hälfte besteht darin, sicherzustellen, dass sie tatsächlich vorhanden und im Fehlerfall noch einsatzbereit sind.
- Markieren Sie sie im System. Kennzeichnen Sie kritische Ersatzteile, damit jeder weiß, dass es sich nicht um gewöhnliche Lagerware handelt.
- Reservieren Sie sie. Lassen Sie nicht zu, dass ein wichtiges Ersatzteil durch Routinearbeiten oder geplante Reparaturen verbraucht wird. Wenn für eine geplante Reparatur dasselbe Teil benötigt wird, bestellen Sie es separat.
- Nach Gebrauch umgehend nachbestellen. Wenn ein wichtiges Ersatzteil verwendet wird, sollte dessen Ersatz noch am selben Tag bestellt werden, nicht erst, wenn jemand das leere Regal bemerkt.
- Lagern Sie sie ordnungsgemäß. Halten Sie sie sauber, trocken und geschützt. Einige benötigen während der Lagerung besondere Pflege: Große Motoren und Getriebe müssen möglicherweise regelmäßig gedreht werden, und Dichtungen, Riemen und einige Elektronikbauteile haben eine begrenzte Haltbarkeit.
- Zählen Sie sie oft. Platzieren Sie kritische Ersatzteile in der am häufigsten verwendeten Produktkategorie. Zykluszählung Programm, damit Sie wissen, dass sie da sind, bevor Sie sie brauchen.
- Berücksichtigen Sie reparierbare Einheiten. Viele kritische Ersatzteile, wie Motoren, Pumpen und Getriebe, können verwaltet werden als drehbare TeileEin defektes Gerät wird repariert und dient als nächstes Ersatzteil.
Halten Sie die Liste der kritischen Ersatzteile aktuell.
Die Erstellung einer Liste kritischer Ersatzteile ist kein einmaliges Projekt. Geräte ändern sich, Lieferanten wechseln und Teile veralten.
- Überprüfen Sie es mindestens einmal im Jahr.und immer dann, wenn kritische Ausrüstung hinzugefügt, ersetzt oder außer Betrieb genommen wird.
- Achten Sie auf Veralterung. Wenn ein Hersteller ankündigt, dass ein Teil nicht mehr produziert wird, sollte man frühzeitig entscheiden, ob man zusätzliche Teile kauft, eine Alternative sucht oder ein Upgrade plant.
- Ersatzteile für nicht mehr benötigte Geräte entfernen. Wichtige Ersatzteile für eine außer Betrieb genommene Maschine sind nur noch Ladenhüter.
- Aus Fehlern lernen. Falls eine Unterbrechung länger dauerte, weil ein Teil nicht verfügbar war, muss dieser Teil neu bewertet werden.
Wie ein CMMS bei der Verwaltung kritischer Ersatzteile hilft
Die Verwaltung kritischer Ersatzteile setzt voraus, dass man weiß, welche Teile zu welchen Geräten gehören und ihren Status auf einen Blick erkennen kann.
Teile, die mit Anlagen verknüpft sind. Wenn die Teile mit den Geräten verbunden sind, zu denen sie passen, ist leicht zu erkennen, welche Ersatzteile kritische Maschinen unterstützen und welche Ersatzteile keine Maschine mehr unterstützen.
Fehler- und Ausfallzeithistorie. Die Arbeitsauftragshistorie zeigt, wie oft Geräte tatsächlich ausfallen und wie lange sie außer Betrieb sind. Dadurch werden die oben genannten Bewertungs- und Kostenprüfungen mit realen Zahlen anstelle von Schätzungen durchgeführt.
Benachrichtigungen zur Nachbestellung. Wenn der Mindestwert für ein kritisches Ersatzteil auf 1 gesetzt wird, wird eine Warnung ausgegeben, sobald es verwendet wird.
Hier ist ein Platz für die Liste. Die Liste der kritischen Ersatzteile befindet sich zusammen mit dem übrigen Inventar und nicht in einer separaten Tabelle, die mit der Zeit veraltet.
Häufig gestellte Fragen
Was macht ein Ersatzteil kritisch?
Ein Ersatzteil ist dann kritisch, wenn sein Fehlen im Fehlerfall zu inakzeptablen Folgen wie einem längeren Produktionsstillstand oder einem Sicherheitsrisiko führen würde. Die wichtigsten Faktoren sind die Kritikalität der Anlage, die Folgen eines Teileausfalls, die Lieferzeit, die Verfügbarkeit des Ersatzteils und das Vorhandensein einer alternativen Lösung.
Was ist ein Versicherungsersatzteil?
Ein Reserveteil ist ein kritisches Ersatzteil, dessen Ausfall zwar selten zu erwarten ist, aber im Falle eines Ausfalls erhebliche Stillstandszeiten verursachen würde, wie beispielsweise ein großer Motor oder ein Hauptgetriebe. Es wird üblicherweise als Einzelteil vorgehalten und regelmäßig überprüft, anstatt verbrauchsabhängig nachbestellt zu werden.
Wie viele kritische Ersatzteile sollten Sie vorrätig halten?
Oft genügt ein einziges Ersatzteil, insbesondere für Versicherungszwecke. Halten Sie mehrere bereit, wenn das Teil regelmäßig ausfällt, von mehreren Maschinen verwendet wird oder die Lieferzeit für Ersatzteile im Vergleich zur Ausfallhäufigkeit lang ist. Ein kurzer Kostenvergleich, bei dem die erwarteten Ausfallkosten den Lagerkosten gegenübergestellt werden, hilft, die benötigte Anzahl zu bestimmen.
Sollen kritische Ersatzteile für geplante Wartungsarbeiten verwendet werden?
Im Allgemeinen nein. Kritische Ersatzteile sollten für ungeplante Ausfälle reserviert werden. Wird dasselbe Teil für geplante Arbeiten benötigt, bestellen Sie es nur für diesen Auftrag, damit das kritische Ersatzteil im Lager bleibt.
Fazit
Kritische Ersatzteile sind Teile, die Sie aus Sicherheitsgründen und nicht aus Bequemlichkeit lagern. Identifizieren Sie sie anhand der Kritikalität der Geräte, der Auswirkungen eines Ausfalls, der Lieferzeit, der Verfügbarkeit und möglicher Ausweichmöglichkeiten. Bestätigen Sie Ihre Entscheidung mit einer einfachen Kostenprüfung, schützen Sie die Teile vor routinemäßiger Nutzung, zählen Sie sie regelmäßig und überprüfen Sie die Liste jährlich. Ein gut umgesetztes Programm für kritische Ersatzteile kann einen wochenlangen Ausfall in eine Reparatur am selben Tag verwandeln.
Halten Sie das Ersatzteil bereit, bevor die kritische Maschine ausfällt.
Ein wichtiges Ersatzteil schützt Sie nur dann, wenn Sie wissen, dass es verfügbar ist. Die Zuordnung von Teilen zu den dazugehörigen Geräten ist die Aufgabe von Ersatzteil- und Bestandsverwaltung in einem CMMS. eWorkOrders unterstützt seit über 30 Jahren Wartungsarbeiten und betreut Teams bei Honda und King River Packaging, die auf Capterra und G2 mit 4.9 bewertet werden.
Über den Autor: Janet Jaquis ist Marketingdirektorin bei eWorkOrders, wo sie über Instandhaltungsstrategien, Anlagenzuverlässigkeit und CMMS-Software für Instandhaltungs- und Facility-Management-Teams schreibt.
