Wenn Sie Maschinen oder Geräte besitzen, sind Ausfälle unvermeidlich und immer kostspielig. Unabhängig davon, in welcher Branche Sie tätig sind, müssen Sie die Produktion mit minimalen oder gar keinen Unterbrechungen am Laufen halten.
Die Auswirkungen vernachlässigter Aufgaben oder schlechter Wartung auf Ihr Unternehmen können Ihr Geschäft zum Stillstand bringen. Einfache Aufgaben wie das Schmieren von Teilen, der Austausch kleinerer Komponenten sowie die Bezahlung und Einteilung des Personals für die Durchführung von Wartungsaufgaben sind wertvoller als die langfristigen Kosten, die Ihnen durch den Notfalldienst bei unerwarteten Ausfällen entstehen. Sie belasten nicht nur Ihre Ausrüstung, sondern auch Ihre Mitarbeiter.
Um Geräteausfälle zu vermeiden, sollten Sie zunächst die Historie Ihres Betriebswartungsprogramms überprüfen, damit Sie ein Muster der Ereignisse erkennen können. Jetzt ist es an der Zeit, alle Probleme genauer zu untersuchen, denn große Probleme werden oft durch kleine, vermeidbare Versehen verursacht. Das Übersehen kleiner Probleme, die zu Unfällen, Betriebsverlusten und Produktionsrückschlägen führen, ist auf schlechte Wartung und interne Kommunikationsfehler zurückzuführen.
Unerwartete Geräteausfälle führen nicht nur dazu, dass Ihre Geräte außer Betrieb sind, sondern haben auch Auswirkungen auf Ihre Ressourcen, Produktivitätsverluste und die Produktion. Im Folgenden werden wir einige der Möglichkeiten hervorheben, wie überlastete Maschinen Ihre Gesamtproduktivität beeinträchtigen können und wie Sie dies verhindern können, indem Sie Software für computergestütztes Wartungsmanagementsystem (CMMS).
Wichtigkeit, Ihre Ausrüstung nicht zu überlasten
Sie haben viel Geld investiert in Ihre Ausrüstung; Sie möchten, dass Ihre Geräte lange Zeit mit Höchstleistung laufen. Überlastung kann jedoch zu starkem Verschleiß führen. Dieser Verschleiß reduziert Leistung und Effizienz und kann erhebliche Schäden verursachen, die nicht mehr repariert werden können. Wenn Sie Ihre Geräte ständig mit voller Kapazität betreiben und die Wartung vernachlässigen, kann dies zu unerwarteten Ausfällen und Betriebsunterbrechungen führen. Schlechte Schmierpraktiken zu vorzeitigem Verschleiß beitragen.
Es ist so wichtig, genau zu bleiben Reparaturaufzeichnungen und vorbeugende Wartungspläne, damit Sie, wenn sich die Ausrüstung dem Ende ihrer Lebensdauer nähert, die notwendigen Schritte unternehmen können, um die Belastung der Ausrüstung zu reduzieren, so dass Sie die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern, sie nicht überlasten und unnötige Ausfallzeiten vermeiden können. Teams, die Maschinenausfallzeiten reduzieren möchten, sollten die Implementierung in Betracht ziehen autonome Wartungspraktiken.
Anzeichen dafür, dass Sie Ihre Ausrüstung überlasten
Maschine überhitzt
- Wenn Geräte im Dauerbetrieb laufen, kann es manchmal zu Überhitzung kommen. Wenn Sie keine Pausen einplanen, kann dies dazu führen, dass die Leistung der Geräte nicht mehr akzeptabel ist oder sie ganz ausfallen.
- Der ständige Betrieb überhitzter Geräte stellt eine große Belastung für diese dar und für die Komponenten, die für den Betrieb der Geräte erforderlich sind, wie Schmiermittel, Öle, Schläuche und Dichtungen.
Vermeiden Sie Überhitzung durch regelmäßige vorbeugende Wartungsinspektionen
- Der beste Weg, eine Überhitzung zu verhindern, besteht darin, sicherzustellen, dass vorbeugende Wartung ist geplant und vollständig parfümiert, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung ordnungsgemäß gewartet wird. Um Geräteausfälle zu verhindern, ist es wichtig, Routineinspektionen einzuplanen, um die Probleme proaktiv zu identifizieren und zu beheben, bevor sie zu einer größeren Störung Ihres Geschäftsbetriebs werden können. Um den Verschleiß der Ausrüstung effektiv zu bewältigen, ist eine Mischung aus Wartungsaufgaben und dem Einsatz spezialisierter Techniker bei Bedarf erforderlich. Einige Dinge, die überprüft werden sollten:
- Erstellen Sie eine Wartungscheckliste wie die in diesem Artikel: Checklisten zur vorbeugenden Wartung – Wichtige Aufgaben, die Sie berücksichtigen müssen
- Überprüfen Sie die Flüssigkeiten, um sicherzustellen, dass der Füllstand stimmt, und wechseln Sie sie zum vom Hersteller vorgeschriebenen Zeitpunkt.
- Zahnräder und Armaturen bleiben geschmiert.
- Dichtungen und Schläuche werden alle überprüft und ausgetauscht, wenn sie Anzeichen von übermäßigem Verschleiß aufweisen.
- Überprüfen Sie die kritischen Teile des Systems, um sicherzustellen, dass ihre Leistung nicht nachlässt oder der Eindruck entsteht, dass sie bald kaputt gehen.
Mit einem regelmäßigen Routineplan für vorbeugende Wartung und Checklisten halten Sie Ihre Geräte länger in Betrieb und minimieren Ausfallzeiten aufgrund mangelhafter Wartung. Ein System wie ein CMMS hilft Ihnen dabei, all diese Prozesse zu rationalisieren und zu verwalten.
Warnlichter
Wenn die Geräte funktionsfähig bleiben müssen, ist es so einfach, Warnleuchten zu ignorieren, die so lästig erscheinen. Diese Warnleuchten sind aus gutem Grund da und sollten nicht ignoriert werden. Sie sind mit Sensoren verbunden, die Sie warnen, wenn etwas nicht richtig funktioniert. Wenn Sie sie ignorieren oder mit Isolierband abdecken, löst sich das Problem nicht. Tatsächlich setzen Sie Ihre Geräte einem größeren Risiko und einer größeren Ausfallgefahr aus.
Wenn Sie das Gerät in diesem Zustand weiter betreiben, brennen die Sensoren irgendwann durch oder funktionieren nicht mehr. Das bedeutet, dass Sie immer noch ein Gerät betreiben, das Probleme hat und jederzeit kaputtgehen kann, was zu einer langwierigen und teuren Reparatur führen kann, wenn Sie die Warnleuchte ignorieren. Dies stellt auch ein Sicherheitsrisiko dar und der Bediener des Geräts kann aufgrund unsicherer Geräte verletzt werden.
Das Ignorieren von Warnleuchten kann zu schwerwiegenden Geräteproblemen und teuren Reparaturen führen. Wenn Sie alle Geräteinformationen, Handbücher, Reparaturaufzeichnungen, Ersatzteilbestände usw. in einem computergestützten Wartungsmanagementsystem speichern, haben Sie die notwendigen Informationen darüber, wann Reparaturen durchgeführt werden müssen und welche Reparaturen bereits durchgeführt wurden. Auf alle diese Informationen können Sie von einem Computer, Smartphone oder Mobilgerät aus zugreifen, unabhängig davon, wo Sie sich befinden.
Häufige Ausfälle
Seien wir ehrlich: Geräteausfälle werden früher oder später passieren. Mit der richtigen vorbeugenden Wartung können Sie diese jedoch minimieren, die Lebensdauer Ihrer Geräte verlängern und die Kosten minimieren.
Produktivitätsverlust
In vielen Herstellungsprozessen kann ein Gerät von einem anderen abhängig sein. Wenn also ein Gerät ausfällt, wird die Produktion gestoppt. Unerwartete Geräteausfälle aufgrund von Überlastung können die Produktion stoppen und stellen ein Sicherheitsrisiko für Ihre Mitarbeiter dar. Wenn sich ein Arbeiter auf oder in der Nähe des Geräts befindet, kann die fehlerhafte Maschine abrupt zum Stillstand kommen und einen Mitarbeiter schwer verletzen.
Wir alle wissen, dass Quoten wichtig sind, doch der Zeitverlust durch Geräteausfälle oder die Verletzung eines Mitarbeiters schadet Ihrem Unternehmen weitaus mehr.
Es ist wichtig, die Geräte in einem guten Betriebszustand zu halten. Es erfordert ein wenig Arbeit, für jedes Gerät einen geeigneten vorbeugenden Wartungsplan aufzustellen. Wartungspläne hängen von den Empfehlungen des Herstellers, der Gerätenutzung, dem Alter der Geräte usw. ab. Alle Geräte in Ihrer Einrichtung müssen gewartet werden, aber einige erfordern möglicherweise besondere oder spezifische Wartungsaufgaben in regelmäßigen Abständen. Sie müssen diese speziellen Geräte identifizieren und in Ihren routinemäßigen Wartungsplan aufnehmen. Wenn Sie die einzelnen Geräte nicht identifizieren und keinen Zeitplan dafür haben, kann dies zu schweren Ausfällen und anderen Problemen führen.
Änderungen bei der Abgasanlage für schwere Geräte
Der Auspuff einer schweren Maschine kann ein zuverlässiges Zeichen dafür sein, dass etwas nicht stimmt. Wenn ein Motor anspringt, ist der normale Auspuff farblos oder weist gelegentlich einen weißen Farbton durch Kondensation in den Rohren auf. Wenn sich der Farbton jedoch zu verändern beginnt, ist es Zeit, genauer hinzusehen. Das Vorhandensein von Wasser oder Kühlmittel, das in die Verbrennungskammer eindringt, kann durch dicken weißen Rauch im Auspuff angezeigt werden. Schwarzer Rauch ist ein Warnsignal dafür, dass der Motor zu viel Kraftstoff verbrennt, während blauer Rauch auf ein internes Ölleck hinweisen kann. Es ist eine gute Idee, das Problem umgehend zu identifizieren, wenn Sie eine Veränderung im Auspuff bemerken, bevor es größeren Schaden anrichtet.
Gerätegeräusche
Beim Bedienen von Geräten gewöhnt man sich an die Geräusche, die sie machen. Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche wie Zischen, Rasseln oder Knallen, die für dieses Gerät einfach nicht normal sind. Dieses kleine ungewöhnliche Geräusch kann sich als etwas erweisen, dessen Behebung komplizierter oder teurer ist.
Kommunikation
Schlechte Kommunikation ist eines der größten Probleme und kann auch die teuersten sein. Um den Erfolg sicherzustellen, müssen Sie sicherstellen, dass alle Bediener die Warnsignale kennen und wissen, was zu tun ist, wenn ein Problem auftritt. Es kostet Sie vielleicht etwas mehr, diese Pausen einzulegen, damit die Maschinen nicht überhitzen, aber wenn sie überhitzen, müssen Sie mit viel verlorener Zeit und teuren Reparaturen rechnen. Solche Risiken einzugehen, ist es einfach nicht wert.
So verhindern Sie Geräteausfälle
Geräte altern, korrodieren und verschleißen zwangsläufig. Wenn Sie jedoch regelmäßig Wartungsarbeiten durchführen, können Sie Geräteausfälle, Betriebsunterbrechungen und Kosten minimieren. Einige wichtige Dinge, die Ihnen helfen, überlastete Maschinen zu vermeiden und Ausfallzeiten zu minimieren:
- Führen Sie eine Sichtprüfung durch und achten Sie auf Verschleiß, Korrosion oder ungewöhnliche Geräusche. Stellen Sie sicher, dass Sie diese schnell beheben, bevor sie zu größeren Problemen werden.
- Ignorieren Sie keine Warnleuchten oder Alarme.
- Erstellen Sie Zeitpläne für die vorbeugende Wartung und Reparatur aller Ihrer Geräte und ignorieren Sie diese nicht.
- Führen Sie Routineinspektionen außerhalb der Spitzenzeiten durch, um alle Probleme zu erkennen und zu beheben, die zu einem Ausfall Ihrer Geräte führen könnten.
- Bedienen Sie die Geräte ordnungsgemäß vom Einschalten bis zum Herunterfahren.
- Behalten Sie den Reparaturverlauf im Auge und wissen Sie, wann Maschinen altern und möglicherweise zusätzliche Wartung, Reparaturen oder einen Austausch benötigen.
Behalten Sie den Überblick über Ihre Wartungsaufgaben
Wenn Sie über eine große Anzahl von Geräten verfügen, kann das Wartungsmanagement komplex und zeitaufwändig sein, wenn Sie nicht über die richtigen Tools verfügen, um Reparaturdaten zu erfassen und Sie an alle Hunderte von Aufgaben zu erinnern. Heute möchte jeder schneller, effizienter und zu angemessenen Kosten arbeiten. Sie möchten Tools, die zuverlässig und einfach zu bedienen sind. Die meisten Wartungsmanager sind jetzt an Bord mit Computerized Maintenance Management System (CMMS) Software, soLösung.
Ihre Tabellenkalkulationen oder Papierkram kostet Sie viel Zeit und Geld. Es ist einfacher denn je, sich mit CMMS-Software vertraut zu machen, und Sie können sicher sein, dass Sie ein maßgeschneidertes Tool verwenden, mit dem Sie Ihre Wartungsvorgänge effizienter verwalten und unerwartete Ausfallzeiten minimieren können.
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