CMMS für Lebensmittel und Getränke hilft, HACCP einzuhalten, Hygiene zu überwachen, Ausfallzeiten zu reduzieren und Audits zu vereinfachen – vergleichen Sie die besten Tools und erfahren Sie, warum eWorkOrders führt.
Ein computergestütztes Instandhaltungsmanagementsystem (CMMS) hilft bei der Organisation, Verfolgung und Optimierung von Wartungsaktivitäten. Es zentralisiert Arbeitsaufträge, automatisiert die vorbeugende Wartung, überwacht den Ersatzteilbestand und liefert detaillierte Berichte. Das Ergebnis sind verbesserte Anlagenverfügbarkeit, längere Lebensdauer und geringere Wartungskosten.
Dieser Leitfaden behandelt die beste CMMS-Software für die Fertigung, ihre Rolle bei der Rationalisierung von Abläufen und bietet einen detaillierten Überblick über die derzeit besten verfügbaren Lösungen.
Was ist CMMS in der Fertigung?
CMMS (Computerized Maintenance Management System) ist eine Software für die Fertigung, die das Wartungsmanagement in Produktionsanlagen vereinfacht und automatisiert. Sie unterstützt Sie bei:
Vorbeugende Wartungsplanung – Sicherstellen, dass Maschinen gewartet werden, bevor es zu Ausfällen kommt.
Arbeitsauftragsverwaltung – Wartungsaufgaben effizient zuweisen, verfolgen und abschließen.
Bestandskontrolle – Überwachung der Ersatzteilverfügbarkeit zur Reduzierung von Ausfallzeiten.
Compliance-Verfolgung – Sicherstellung der Einhaltung von Sicherheits- und Industriestandards.
Vermögenshistorie – Bereitstellung detaillierter Wartungsprotokolle für jede Maschine.
Ohne CMMS verlassen sich Hersteller häufig auf Tabellenkalkulationen oder papierbasierte Systeme, die fehleranfällig und ineffizient sind. Mit CMMS werden Daten zentralisiert, was eine bessere Planung, Ressourcenzuweisung und Entscheidungsfindung ermöglicht.
Ist SAP ein ERP oder CMMS?
SAP ist in erster Linie ein ERP-System (Enterprise Resource Planning), kein CMMS. Als ERP-System besteht seine Hauptaufgabe darin, Kerngeschäftsabläufe wie Finanzen, Lieferkette, Personalwesen, Beschaffung und Produktionsplanung zu verwalten und zu integrieren. Diese unternehmensweiten Funktionen bieten Unternehmen eine zentrale Plattform, um abteilungsübergreifende Aktivitäten zu koordinieren und einen reibungslosen Finanz- und Betriebsdatenfluss im gesamten Unternehmen sicherzustellen.
Darüber hinaus bietet SAP mit SAP Plant Maintenance (SAP PM) auch wartungsorientierte Funktionen. Dieses Modul deckt viele Bereiche ab, die ein CMMS typischerweise verwaltet, darunter die Planung vorbeugender Wartung, Arbeitsauftragsverwaltung, Asset-Tracking und Ersatzteilverwaltung.
Der Vorteil von SAP PM liegt in der direkten Integration mit anderen SAP-Modulen wie Materialwirtschaft (MM) und Produktionsplanung (PP). Dadurch sind Wartungsentscheidungen eng mit Bestands-, Beschaffungs- und Produktionsaktivitäten verknüpft, was großen Unternehmen eine bessere Kontrolle über Kosten und Ressourcen ermöglicht. Der Nachteil ist jedoch die Komplexität und die Kosten: Die Implementierung und Wartung von SAP PM erfordert in der Regel erhebliche Investitionen in Software und Fachwissen.
Für viele Unternehmen, insbesondere in der Fertigung und in anlagenintensiven Branchen, ergänzen sich ERP-Systeme und CMMS-Plattformen. Das ERP-System übernimmt die übergeordnete Planung, Budgetierung und abteilungsübergreifende Integration, während das CMMS für den Alltag der Wartungsteams konzipiert ist, indem es Ausfallzeiten von Geräten verfolgt, die Aktivitäten der Techniker protokolliert und die Anlagenleistung überwacht.
Kleinere landwirtschaftliche Betriebe, Fabriken oder Unternehmen finden eigenständige CMMS-Lösungen oft praktischer und kostengünstiger, während große Unternehmen möglicherweise SAP PM oder ähnliche ERP-basierte Module bevorzugen, um eine engere Integration mit ihren umfassenderen Geschäftssystemen zu gewährleisten.
Welche Software eignet sich am besten für die Fertigung?
Die beste Software hängt von den Anforderungen Ihrer Anlage ab. Manche Anlagen legen Wert auf vorausschauende Wartung, während andere sich auf Compliance oder Multi-Site-Management konzentrieren. Nachfolgend finden Sie eine Übersicht der besten CMMS für die Fertigung, bewertet mit eWorkOrders als erste Wahl für produzierende Unternehmen.
Beste CMMS-Software für die Fertigung
1. eWorkOrders
eWorkOrders wird regelmäßig als das beste CMMS für die Fertigung eingestuft, da es speziell auf Zuverlässigkeit, Skalierbarkeit und Benutzerakzeptanz ausgelegt ist. Im Gegensatz zu übermäßig komplexen Unternehmenssystemen eWorkOrders vereint starke vorbeugende Wartung Tools mit einer einfachen Benutzeroberfläche, die sowohl für Techniker als auch für Betriebsleiter geeignet ist.
Hauptmerkmale für Produktionsanlagen
Vorbeugende Wartung: Durch zeit- und zählerbasierte Planung wird sichergestellt, dass die Geräte gewartet werden, bevor Ausfälle auftreten.
Mobilfreundliche: Techniker können direkt von ihren Telefonen auf Arbeitsaufträge zugreifen, Aufgaben aktualisieren und Fotos anhängen.
Bestandsverwaltung:: Verfolgen Sie Ersatzteile, legen Sie Nachbestellmengen fest und vermeiden Sie kostspielige Lagerausfälle.
Auftragsverfolgung: Echtzeit-Updates, automatische Benachrichtigungen und vollständige Anlagenhistorien.
Dashboards und Analysen: MTBF, MTTR, Ausfallzeit, Kostenberichte und PM-Konformität – alles in leicht lesbaren Dashboards verfügbar.
Integrationsmöglichkeiten: Verbindet sich mit ERP, IoT-Sensoren und Produktionssystemen für eine ganzheitliche Sicht auf den Anlagenbetrieb.
Vorteile für Hersteller
Moderne CMMS-Plattformen bieten Herstellern klare Vorteile. Da sie cloudbasiert sind, erfordern sie nur minimale IT-Einrichtung und ermöglichen eine schnelle Bereitstellung ohne aufwändige Infrastruktur. Sie sind flexibel genug, um sowohl kleine Werke als auch große Unternehmen zu unterstützen und reichen von der einfachen Wartungsverfolgung bis hin zu erweiterten Integrationen.
Ein starker Kundensupport und Onboarding-Ressourcen helfen den Teams dabei, das System reibungslos zu übernehmen, während maßgeschneiderte Module für regulierte Branchen wie die Lebensmittel-, Pharma- und Automobilbranche die Einhaltung von Vorschriften durch auditfähige Berichterstattung und Rückverfolgbarkeit erleichtern.
Hersteller, die ein CMMS suchen, das Leistung, Kosteneffizienz und Benutzerfreundlichkeit vereint. Es eignet sich besonders für Anlagen, die von Tabellenkalkulationen auf digitale Wartungssysteme umsteigen, und für Betriebe mit mehreren Standorten, die standardisierte Arbeitsabläufe suchen.
2. Fiix von Rockwell Automation
Fiix ist ein modernes, cloudbasiertes CMMS, das durch seine übersichtliche Benutzerfreundlichkeit und KI-gestützte Wartungseinblicke bekannt geworden ist. Als Teil von Rockwell Automation bietet es zudem großes Integrationspotenzial in Industriesysteme und ist daher für Hersteller attraktiv, die in Industrie 4.0-Strategien investieren.
Hauptfunktionen
AI-Empfehlungen: Verwendet historische Daten, um Verbesserungen bei der vorbeugenden und vorausschauenden Wartung vorzuschlagen.
Fertigungsauftragsverwaltung: Drag-and-Drop-Kalenderplanung für PM-Aufgaben und Aufschlüsselungen.
Integrationsoptionen: Verbindung mit ERP-, MES-, IoT- und SCADA-Systemen.
Mobile Access: Intuitive App für Techniker mit Barcode-Scanning.
Analytics-Dashboards: Verfolgt KPIs wie Anlagenausfallzeiten, Auftragserfüllung und Kostentrends.
Fiix ist ideal für Hersteller mittlerer bis großer Größe, die KI-gestützte Erkenntnisse nutzen möchten und über IT-Ressourcen verfügen, um Integrationen zu nutzen.
3. WartungX
MaintainX verfolgt einen etwas anderen Ansatz, indem es CMMS-Funktionen mit Echtzeit-Zusammenarbeitsfunktionen kombiniert. Es geht nicht nur um die Verwaltung von Arbeitsaufträgen, sondern unterstützt auch die Teams bei der schnellen Kommunikation und Problemlösung in der Fabrikhalle.
Hauptfunktionen
Arbeitsanweisungen: Einfache Erstellung und Nachverfolgung von Wartungsaufgaben.
Collaboration Tools: In-App-Chat für Techniker und Vorgesetzte zum Teilen von Updates, Fotos und Videos.
Vorbeugende Wartung: Vorlagen zum Einrichten wiederkehrender PMs.
Teile und Inventar: Trackmaterialien, wenn auch weniger fortschrittlich als bei einigen Wettbewerbern.
Mobile-First: In erster Linie für mobile Benutzer konzipiert und daher sehr zugänglich.
MaintainX eignet sich hervorragend für Anlagen, in denen Zusammenarbeit und Kommunikationsgeschwindigkeit genauso wichtig sind wie die herkömmliche Wartungsverfolgung, beispielsweise in Werkstätten oder Anlagen mit kleineren Wartungsteams.
4. Hippo CMMS
Hippo ist auf Einfachheit und Benutzerfreundlichkeit ausgelegt und daher eine beliebte Wahl für Anlagen, die keine überladenen Funktionen benötigen, aber ein zuverlässiges Wartungsmanagement benötigen. Das unkomplizierte Design erleichtert den Teams den reibungslosen Übergang von Tabellenkalkulationen zur digitalen Wartungsverfolgung.
Anbietermanagement: Verfolgen Sie Informationen zu Auftragnehmern und Lieferanten.
Anlagenzuordnung: Visuelle Karten für Gerätestandorte.
Fertigungsauftragsverwaltung: Einfaches Erstellen, Verfolgen und Abschließen von Aufgaben.
Ideal für kleine bis mittelgroße Hersteller, die ein unkompliziertes CMMS ohne die Lernkurve von Unternehmensystemen suchen.
5. Unterhalt
UpKeep ist eine der mobilfreundlichsten CMMS-Plattformen, die speziell für Außendiensttechniker und schnelles Auftragsmanagement entwickelt wurde. Die intuitive App ermöglicht es Teams, Probleme zu erfassen, Aufgaben zu aktualisieren und Anlagen direkt von ihrem Smartphone aus zu verfolgen.
Hauptfunktionen
App: Native App mit Offline-Funktionen.
Barcode-/QR-Unterstützung: Scannen Sie Geräte, um sofort Verlaufsdaten abzurufen.
Vorbeugende Wartung: Automatische Aufgabenerstellung und -planung.
Reporting-Werkzeuge: Verfolgen Sie Ausfallzeiten, Reaktionszeiten und Teileverbrauch.
Dies eignet sich am besten für Anlagen mit einer mobilen Belegschaft, die eine schnelle Einführung und Echtzeit-Einsicht in den Status von Arbeitsaufträgen wünschen.
6. Limble-CMMS
Limble gilt als eine der am einfachsten zu implementierenden CMMS-Plattformen und bietet dennoch umfassende Anpassungsmöglichkeiten. Es vereint Einfachheit mit leistungsstarken Tools.
Hauptfunktionen
Benutzerdefinierte Workflows: Passen Sie vorbeugende Wartungsaufgaben an die Anforderungen der Anlage an.
Mobile Access: Offline-Fähigkeit und mobilfreundliches Design.
KPI-Verfolgung: MTBF, MTTR, PM-Konformität und Ausfallzeit.
Automatisierung von Arbeitsaufträgen: Ausgelöst durch Messgeräte oder Bedingungen.
Dies ist besser für Hersteller geeignet, die eine schnelle Bereitstellung und Flexibilität wünschen, ohne auf erweiterte Funktionen verzichten zu müssen.
7. Infor EAM
Infor EAM ist eine robuste Plattform auf Unternehmensebene mit erweiterten Analyse- und umfassenden Integrationsoptionen. Es ist für Anlagen mit hohen Compliance-Anforderungen oder Betrieb an mehreren Standorten konzipiert. Das System unterstützt vorausschauende Wartung und branchenspezifische Konfigurationen und eignet sich daher für komplexe Fertigungsumgebungen.
Hauptfunktionen
Asset-Lifecycle-Management: Von der Anschaffung bis zur Stilllegung.
IoT und KI: Zustandsbasierte Überwachung und vorausschauende Wartung.
Compliance-Tools: Detaillierte Prüfprotokolle und Sicherheitsverfolgung.
Multi-Site-Steuerung: Zentralisierte Dashboards für alle Einrichtungen.
Große, regulierte Hersteller, die ein Enterprise-Asset-Management benötigen, das über ein einfaches CMMS hinausgeht, werden diese CMMS-Option äußerst nützlich finden.
Übersichtstabelle: Beste CMMS-Software für die Fertigung
CMMS-Software
Beste Passform
Hauptfunktionen
Vorteile
eWorkOrders
Kleine bis große Anlagen, Betriebe mit mehreren Standorten, regulierte Branchen
Präventive Planung (Zeit/Zähler/Saison), mobile Arbeitsaufträge, Bestandskontrolle, Dashboards und Analysen (MTBF, MTTR), ERP/IoT-Integration
Cloudbasiert, minimaler IT-Aufbau, flexibel für kleine bis große Betriebe, starkes Onboarding, Compliance-fähig für Lebensmittel, Pharma, Automobil
Fiix (Rockwell Automation)
Mittelständische bis große Hersteller mit Industrie 4.0-Fokus
KI-gesteuerte Wartungsempfehlungen, Drag-and-Drop-Planung, ERP/MES/IoT/SCADA-Integration, mobile App mit Barcode-Scanning, KPI-Dashboards
Starke KI-Erkenntnisse, skalierbar, saubere UX, lässt sich gut in Industriesysteme integrieren
PflegeX
Anlagen mit kleineren Wartungsteams oder hohem Bedarf an Echtzeit-Zusammenarbeit
Einfache Erstellung von Arbeitsaufträgen, In-App-Chat mit Fotos/Videos, Vorlagen für vorbeugende Wartung, grundlegende Bestandsverfolgung, Mobile-First-Design
Starke Kommunikationstools, schnelle Problemlösung, gut für kollaborative Teams
Hippo-CMMS
Kleine und mittelgroße Hersteller verzichten auf Tabellenkalkulationen
Einfach zu bedienen, geringe Lernkurve, visuelle Dashboards, erschwinglich
Instandhaltung
Werke mit mobilen Arbeitskräften und Außendiensttechnikern
Native mobile App mit Offline-Nutzung, Barcode-/QR-Unterstützung, Planung der vorbeugenden Wartung, Berichterstellung zu Ausfallzeiten und Teilenutzung
Sehr mobilfreundlich, schnelle Akzeptanz, starke Echtzeit-Sichtbarkeit
Limble-CMMS
Hersteller, die Flexibilität und einfache Einrichtung wünschen
Schnelle Bereitstellung, anpassbar, gleicht Einfachheit mit fortschrittlichen Tools aus
Infor EAM
Große, regulierte oder Hersteller mit mehreren Standorten
Asset-Lebenszyklusmanagement, IoT + KI-vorausschauende Wartung, Compliance-Tools, zentralisierte Dashboards für mehrere Standorte
Auf Unternehmensebene, unterstützt vorausschauende Wartung, branchenspezifische Compliance, starke Integrationsfähigkeiten
Herausforderungen bei der Fertigungswartung ohne CMMS
Produktionsstätten ohne CMMS nutzen in der Regel eine Mischung aus Tabellenkalkulationen, Whiteboards, Papierprotokollen und informeller Kommunikation. Diese Methoden mögen in der Vergangenheit zwar funktioniert haben, führen aber oft zu Ineffizienzen und blinden Flecken, die zu Ausfallzeiten, höheren Kosten und Compliance-Risiken führen.
Nachfolgend sind einige der häufigsten Herausforderungen aufgeführt, mit denen Hersteller konfrontiert werden, wenn die Wartung manuell oder mit veralteten Tools durchgeführt wird.
Abhängigkeit von Tabellenkalkulationen und Papieraufzeichnungen
Viele Anlagen verwalten ihre Wartung noch immer mithilfe von Excel-Tabellen, Klemmbrettern und handschriftlichen Protokollen. Das Problem ist, dass diese Aufzeichnungen oft unvollständig sind oder ganz vergessen werden. Pläne für vorbeugende Wartung können aufgrund fehlender Warnmeldungen übersehen werden, und Anlagenhistorien werden schnell fragmentiert, wenn Techniker nicht jede Reparatur dokumentieren.
Mit der Zeit landet kritisches Wissen über Maschinen in den Köpfen der Menschen und nicht in einem zuverlässigen System. Wenn Mitarbeiter in den Ruhestand gehen oder das Unternehmen verlassen, verschwinden diese Informationen und das Unternehmen ist gefährdet.
Langsame Reaktion auf Störungen
Bei einem Maschinenausfall zählt jede Minute. Ohne CMMS werden Wartungsanfragen häufig per Telefon, Haftnotiz oder E-Mail übermittelt, was zu Verzögerungen führt. Vorgesetzte haben oft keinen Echtzeit-Einblick in ausstehende Arbeitsaufträge, und Techniker kommen ohne entsprechende Anweisungen oder Zugriff auf frühere Reparaturdaten an die Maschine. Dies führt zu einer längeren MTTR, erhöhten Ausfallzeiten und dem Verfehlen von Produktionszielen.
Ersatzteilchaos
Ein organisierter Ersatzteilbestand ist für den Maschinenbetrieb unerlässlich. Ohne CMMS wird die Ersatzteilverwaltung jedoch zum Rätselraten. Werke haben oft zu viele preiswerte Teile vorrätig, während ihnen gleichzeitig wertvolle, kritische Ersatzteile ausgehen. Manuelle Zählungen sind fehleranfällig, und Bestellungen erfolgen in der Regel reaktiv statt geplant. Dieses Ungleichgewicht hat zwei kostspielige Folgen: gebundenes Kapital in ungenutzten Lagerbeständen und längere Ausfallzeiten, wenn wichtige Teile nicht verfügbar sind.
Schlechte Datentransparenz
In der modernen Fertigung sind Daten die Grundlage für Entscheidungen – doch ohne CMMS agieren Manager blind. Papierprotokolle und Tabellenkalkulationen bieten keine Echtzeit-Einblicke in wichtige Wartungskennzahlen wie MTBF, Ausfalltrends oder die Einhaltung vorbeugender Wartungsvorschriften. Daher können Werksleiter und Betriebsleiter die Wartungsleistung nicht mit der Gesamtanlageneffektivität (OEE) verknüpfen. Entscheidungen sind reaktiv und basieren eher auf Vermutungen als auf präzisen Analysen.
Compliance- und Sicherheitsrisiken
Für regulierte Branchen kann das Fehlen eines CMMS zu einem ernsthaften Risiko werden. Prüfer erwarten klare Aufzeichnungen von Inspektionen, Wartungshistorien und Sicherheitskontrollen. Bei papierbasierten Systemen sind die Aufzeichnungen oft unvollständig, unorganisiert oder fehlen ganz. Dies erhöht das Risiko von Bußgeldern, fehlgeschlagenen Audits oder sogar Produktionsausfällen. Neben der Einhaltung von Vorschriften kann auch die Sicherheit gefährdet sein, wenn Techniker keinen Zugriff auf aktuelle Verfahren haben oder kritische Wartungsaufgaben übersehen werden.
Zukunft von CMMS in der Fertigung
Die nächste Generation von CMMS-Tools entwickelt sich rasant weiter, angetrieben von Fortschritten in den Bereichen KI, IoT und Cloud Computing. Diese Innovationen prägen die Art und Weise, wie Hersteller die Wartung verwalten, die Produktion planen und die Anlagenleistung mit übergeordneten Geschäftszielen verknüpfen.
Trend
Was es bedeutet
Auswirkungen auf Hersteller
Vorausschauende Wartung (KI/ML)
CMMS-Plattformen beginnen, künstliche Intelligenz und maschinelles Lernen zu nutzen, um Gerätedaten zu analysieren und Ausfälle vorherzusagen, bevor sie auftreten.
Reduziert ungeplante Ausfallzeiten, senkt Reparaturkosten und verlängert die Lebensdauer der Geräte, indem Probleme proaktiv statt reaktiv angegangen werden.
Tiefere IoT-Integration
Mit Sensoren ausgestattete Maschinen können jetzt Echtzeitdaten (Temperatur, Vibration, Zykluszählungen) direkt in CMMS-Systeme einspeisen.
Ermöglicht zustandsbasierte Wartung, sorgt für schnellere Reaktionszeiten und bietet genauere Einblicke in den Zustand der Anlagen.
Sprachgesteuerte mobile Arbeitsaufträge
CMMS-Apps nutzen Spracherkennung, sodass Techniker Aufgaben in der Fabrikhalle freihändig aktualisieren können.
Verbessert die Effizienz der Techniker, reduziert den Zeitaufwand für die Eingabe von Aktualisierungen und minimiert Fehler bei der Berichterstattung.
Cloud-First als Standard
Die meisten modernen CMMS-Plattformen verlagern sich vollständig in die Cloud und entfernen sich von lokalen Systemen.
Bietet einfachere Skalierbarkeit, geringeren IT-Aufwand, automatische Updates und standortübergreifenden Zugriff für globale Hersteller.
Integration von Geschäfts-KPIs (OEE, Nachhaltigkeit)
Wartungsdaten werden mit übergeordneten Kennzahlen wie der Gesamtanlageneffektivität (OEE), dem Energieverbrauch und dem CO2-Fußabdruck verknüpft.
Hilft Herstellern, die Wartung direkt mit Produktionseffizienz, Kosteneinsparungen und Nachhaltigkeitsinitiativen zu verknüpfen.
Fazit
Ein gut implementiertes CMMS für die Fertigung verwandelt die Wartung von einer reaktiven Belastung in einen strategischen Vorteil. Mit dem richtigen System können Werke die Einhaltung der vorbeugenden Wartung verbessern, ungeplante Ausfälle reduzieren, die Kontrolle über Ersatzteile gewinnen und die Wartung direkt an den Produktionszielen ausrichten.
Obwohl es viele Plattformen zur Auswahl gibt, eWorkOrders ist die beste CMMS-Software für die Fertigung. Sie kombiniert leistungsstarke Funktionen mit Benutzerfreundlichkeit und bietet Wartungsteams die benötigten Tools, ohne sie mit Komplexität zu überfordern.
Ein CMMS (Computerized Maintenance Management System) in der Fertigung ist eine Software zur Verwaltung von Geräten, Arbeitsaufträgen, Wartungsplänen und Ersatzteilen. Es zentralisiert alle Wartungsdaten, sodass Teams Anlagenhistorien verfolgen, Ausfallzeiten überwachen und Aufgaben effizient planen können. Durch die Digitalisierung von Wartungsabläufen werden Ausfälle reduziert, Kosten gesenkt und die Produktivität gesteigert.
Ist SAP ein ERP oder CMMS?
SAP ist ein ERP-System (Enterprise Resource Planning), kein dediziertes CMMS. Es verwaltet Finanzen, Personalwesen, Lieferkette und Betriebsabläufe unternehmensweit. SAP enthält zwar ein Modul für die Anlagenwartung (PM), das sich mit CMMS-Funktionen überschneidet, aber oft komplexer ist als eigenständige CMMS-Software. Viele Hersteller integrieren SAP in ein CMMS, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
Welche Software eignet sich am besten für die Fertigung?
Das beste CMMS für die Fertigung hängt von der Werksgröße, der Branche und den Zielen ab, aber eWorkOrders ist eine führende Wahl, da es leistungsstarke Funktionen mit einfacher Bedienung vereint. Weitere gute Optionen sind Fiix, Limble, UpKeep, MaintainX und IBM Maximo. Hersteller sollten bei der Auswahl der Software auf Funktionen wie die Planung vorbeugender Wartung, die Nachverfolgung von Ersatzteilen und mobilen Zugriff achten.
Welche zwei CMMS-Typen werden in der Branche verwendet?
Es gibt zwei CMMS-Typen: On-Premise und Cloud-basiert. On-Premise-Systeme werden auf Unternehmensservern installiert und von internen IT-Teams verwaltet. Dies bietet mehr Kontrolle, verursacht aber auch höhere Vorlaufkosten. Cloud-basierte Systeme werden online gehostet, sind leichter skalierbar und von überall aus zugänglich. Daher sind sie in der modernen Fertigung die beliebteste Wahl.
Janet Jaquis ist Marketingdirektorin bei eWorkOrdersDort unterstützt sie Instandhaltungsteams branchenübergreifend bei der Auswahl und Implementierung der passenden CMMS-Lösung für ihre Betriebsabläufe. Mit über 10 Jahren Erfahrung im B2B-Softwaremarketing arbeitet Janet eng mit Kunden aus der Landwirtschaft, der Fertigungsindustrie, dem Gesundheitswesen, dem Gebäudemanagement und weiteren Bereichen zusammen, um deren Herausforderungen im Bereich Instandhaltung zu verstehen und praxisnahe Lösungen anzubieten.
