Die wichtigsten Wartungsmetriken

Metriken KPIsIm Bereich Wartung, Verständnis und Nutzung Key Performance Indicators (KPIs) ist wichtig. Diese Kennzahlen spielen eine entscheidende Rolle bei der Bewertung der Leistung von Menschen, Aktiva, Projekte und die allgemeine Wartungsqualität. Der effektive Einsatz von Wartungsmetriken ist für Organisationen, die ihre Ziele erreichen und die Betriebseffizienz steigern möchten, von entscheidender Bedeutung.

Kennzahlen in der Wartungswelt umfassen verschiedene Aspekte wie Maschinenausfälle, Reparaturzeiten, Wartungsrückständeund Kosten, alles gemessen an den Unternehmenszielen. Wartungs-KPIs können in Früh- und Spätindikatoren unterteilt werden, die jeweils einem bestimmten Zweck dienen.

Frühindikatoren, Vorhersagen von Änderungen oder Trends für zukünftigen Erfolg, einschließlich Kennzahlen wie Einhaltung der Vorschriften zur vorbeugenden Wartung (PM) und Vergleich von geschätzter und tatsächlicher Leistung.

Nachlaufende Indikatoren, Das Messen der bisherigen Leistung im Vergleich zu den Zielen umfasst Kennzahlen wie die mittlere Betriebsdauer zwischen Ausfällen (MTBF) und die mittlere Reparaturdauer (MTTR).

Die 10 zu priorisierenden Wartungsmetriken

  1. Mittlere Ausfallzeit (MTBF): MTBF analysiert die durchschnittliche Zeit zwischen Ausfällen und hilft bei der Optimierung von Wartungsplänen, indem es das Design und die Sicherheit der Geräte genau unter die Lupe nimmt. Diese Kennzahl, die aus dem Verhältnis von Betriebsstunden zu Ausfällen abgeleitet wird, bietet Einblicke in das Ausfallzeitmanagement.
  2. Mittlere Reparaturzeit (MTTR): MTTR ist für ungeplante Wartungsarbeiten von entscheidender Bedeutung und zeigt die durchschnittliche Zeit an, die zur Diagnose und Reparatur von Gerätefehlern erforderlich ist. Dabei werden Faktoren wie Abkühlung oder Wiederaufnahme der Produktion berücksichtigt, die sich auf das Endergebnis und die Gesamtziele eines Unternehmens auswirken.
  3. Lagerumschlag: Stellt die Bestandsflussrate dar, Lagerumschlag vergleicht die Kosten des eingekauften Bestands mit den Kosten der vorhandenen Artikel. Die Verfolgung dieser Kennzahl gewährleistet einen effizienten Verkauf und die Fähigkeit, die Kundennachfrage zu erfüllen.
  4. Geplante vs. ungeplante Wartung: Bei der Bewertung des Erfolgs eines Wartungsprogramms unterscheidet diese Kennzahl zwischen geplante (geplante) und unerwartete (ungeplante) Wartungsaufgaben. Durch effizientes Tracking lässt sich die Wirksamkeit des Programms messen.
  5. Prozentsatz der geplanten Wartung: Diese Kennzahl drückt den Prozentsatz der für geplante Aufgaben aufgewendeten Stunden aus und identifiziert ineffiziente Prozesse. Ein Wert über 90 % gilt als „Wartung auf Weltklasseniveau“, während alles über 70 % als akzeptabel gilt.
  6. Einhaltung der Vorschriften zur vorbeugenden Wartung (PM): Die Bewertung der Konsistenz einer PM-Programm, die PM-Compliance misst den Prozentsatz der Aufgaben, die innerhalb eines vorgegebenen Zeitfensters erledigt werden. Eine rechtzeitige Erledigung spart Ressourcen. Eine Faustregel besagt, dass Aufgaben innerhalb von 10 % des geplanten Intervalls erledigt werden sollten.
  7. Gesamtanlageneffektivität (OEE): OEE ist ein ganzheitlicher Messwert für Wartungsprozesse und das Produkt aus Leistung, Verfügbarkeit und Qualität einer Anlage. Das Ziel von 100 % stellt minimale Defekte sicher und bietet einen fundierten, datengesteuerten Überblick über die Wartungseffizienz.
  8. Wartungsrückstand: Diese Metrik bewertet die Ansammlung ausstehender Wartungsaufgaben. Sie ist entscheidend, um die Arbeitslast zu verstehen und sicherzustellen, dass das Wartungsteam ausstehende Probleme effizient beheben kann.
  9. Mittlere Zeit bis zur Erkennung (MTTD): MTTD misst die durchschnittliche Zeit, die das Wartungsteam benötigt, um ein Problem zu identifizieren. Eine schnelle Erkennung ist wichtig, um die Auswirkungen potenzieller Probleme zu minimieren und die Wartungsreaktion zu optimieren.
  10. Energieeffizienz (ECE): Diese Kennzahl bewertet die Energieeffizienz Ihrer Geräte und Anlagen. Sie berücksichtigt das Verhältnis des Energieverbrauchs im Normalbetrieb zur tatsächlichen Leistung oder Produktivität. Die Überwachung der ECE hilft dabei, Bereiche zu identifizieren, in denen der Energieverbrauch optimiert werden kann, wodurch Betriebskosten und Umweltbelastung reduziert werden.

Optimale Einblicke durch Nutzung eines CMMS

Moderne Software, wie zum Beispiel eine Computergestütztes Wartungsmanagementsystem (CMMS) Gefällt mir eWorkOrders erleichtert die Verfolgung und Analyse von Wartungsmetriken. Diese anpassbare Lösung ermöglicht es Unternehmen, eine Reihe von KPIs festzulegen und zu messen und Leistungsdaten in aussagekräftige Berichte und Dashboards. eWorkOrders verbessert sowohl quantitative als auch qualitative Einblicke in die Wartungsstrategie und sorgt für sichtbare Verbesserungen in verschiedenen Bereichen.

Durch den Einsatz von CMMS-Lösungen können Unternehmen wichtige Wartungskennzahlen überwachen, darunter MTBF, MTTR, Prozentsatz der geplanten Wartung, PM-Compliance, OEE, Wartungsrückstand, MTTD und mehr. Dies führt zu mehr Effizienz und längerer Geräteverfügbarkeit an allen Arbeitsplätzen und verdeutlicht die unschätzbare Rolle von CMMS bei der Erreichung von Wartungszielen.

Häufig gestellte Fragen zu Wartungsmetriken

Was ist MTBF und warum ist es bei der Wartung so wichtig?

MTBF ist ein Maß für die Zuverlässigkeit von Geräten und gibt die durchschnittliche Zeit zwischen Ausfällen an. Es hilft bei der Optimierung von vorbeugenden Wartungsplänen.

Wie verbessert ein CMMS die Wartungseffizienz?

Ein CMMS optimiert die Verfolgung, Analyse und Verwaltung von Wartungsmetriken und liefert Erkenntnisse für fundierte Entscheidungen.

Warum ist der Prozentsatz der geplanten Wartung wichtig?

Der Prozentsatz der geplanten Wartung bewertet das Verhältnis der geplanten Wartungsstunden und identifiziert Ineffizienzen. Ein hoher Wert bedeutet erstklassige Wartung.

Was misst die Gesamtanlageneffektivität (Overall Equipment Effectiveness, OEE)?

OEE bewertet die Effizienz von Wartungsprozessen unter Berücksichtigung der Leistung, Verfügbarkeit und Qualität eines Vermögenswerts. Das Streben nach 100 % minimiert Defekte.

Wie können Unternehmen die Einhaltung der Vorschriften zur vorbeugenden Wartung (PM) verbessern?

Zur Verbesserung der PM-Compliance gehört die Erledigung von Aufgaben innerhalb eines festgelegten Zeitrahmens. Die rechtzeitige Ausführung spart Ressourcen und gewährleistet die Zuverlässigkeit der Anlagen.

Andere Ressourcen

Der Leitfaden zur Beherrschung der Wartungsleistung: Schlüsselkennzahlen und KPIs – eWorkOrders CMMS/EAM

MTTR, MTBF, MTTF und andere Fehlermetriken verstehen

Prüflisten

Artikel und Verzeichnisse mit Begriffen und Definitionen

Erfahrungsberichte

Kundenfallstudien


GetApp Category Leader Award für CMMS, vorbeugende Wartung, Anlagenverwaltung, Arbeitsaufträge, Flottenwartung und Facility Management      Bestbewertetes Wartungssystem für Cybersicherheit      Capterra Shortlist Award für CMMS, EAM, Asset Tracking, Fixed Asset Management, Flottenwartung, Facility Management, Field Service Management und vorbeugende Wartung