Bedeutung der Wartung industrieller Generatoren

Für den industriellen Betrieb ist eine zuverlässige, qualitativ hochwertige Stromversorgung erforderlich. Eine Unterbrechung der Stromversorgung kann die Produktion zum Erliegen bringen und zu teuren ungeplanten Ausfallzeiten führen. Die Mehrheit der Anlagen Verwenden Sie einen kommerziellen Generator, um mögliche Probleme mit der Stromversorgung zu vermeiden. Ein so wichtiges Gerät muss gut gewartet werden.

In den folgenden Abschnitten gehen wir auf die Bedeutung einer routinemäßigen Generatorwartung sowie auf die wesentlichen Teile von Generatoren und deren Wartung ein. Um Ihnen den Einstieg in die Erstellung von Zeitplänen für Ihre Geräte zu erleichtern, haben wir eine Generatorwartungscheckliste mit einigen allgemeinen Richtlinien zur vorbeugenden Wartung beigefügt. Ihr Hersteller und Ihre spezifische Einrichtung bestimmen anhand ihrer Anforderungen, welche speziellen Checklisten erforderlich sind.

Bedeutung der Generatorwartung 

Die Wartung des Generators ist für die ordnungsgemäße Funktion eines Systems von entscheidender Bedeutung und verringert die Möglichkeit von Pannen, minimiert Unfälle und kostspielige Reparaturen in der Zukunft. Regelmäßige Wartung stellt außerdem sicher, dass Ihr Generator im Falle eines Stromausfalls effektiv und ohne Unterbrechung funktioniert.

Wenn Sie Ihren Generator nicht warten, kann es zu Komplikationen und Schäden am System kommen, die die Leistung des Generators beeinträchtigen. Regelmäßige Generatorwartung sorgt dafür, dass ein Industriegenerator reibungslos funktioniert und verhindert Komplikationen oder Systemschäden.

Für jeden Industriegenerator wird mindestens einmal im Jahr eine vorbeugende Wartung empfohlen. Zwei oder sogar drei vorbeugende WartungUm die Sicherheit und Wirksamkeit des Systems zu gewährleisten, können je nach Nutzung des Generators und den Umgebungsbedingungen jährliche Inspektionen erforderlich sein.

Arten von Industriegeneratoren

Industrielle Generatoren unterscheiden sich erheblich von Haushaltsausführungen. Diese Generatoren müssen über einen längeren Zeitraum hinweg starker Beanspruchung unter ungünstigen Umständen standhalten. Industrielle Generatoren gibt es in verschiedenen Formen und Größen, mit Leistungen von 150 PS bis 4000 PS und Größen von 20 kW bis 2500 kW. Um die beste Nutzung für Ihre industriellen Zwecke zu erreichen, müssen Sie den geeigneten Typ auswählen.

Dieselgeneratoren

Dieselmotoren sind für ihre Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und den normalerweise geringen Wartungsaufwand bekannt. Die Ausdauer, Robustheit und Zuverlässigkeit von Dieselmotoren sind hauptsächlich auf folgende Faktoren zurückzuführen: 

• Die Gesamtkonstruktion eines Dieselmotors ist zahnradgetrieben, verfügt über eine bessere Schmierung und weniger Verschleiß.
• Der verwendete Kraftstoff kostet zwar etwas mehr, verbraucht aber tendenziell weniger Kraftstoff als Gasgeneratoren und leistet dabei die gleiche Arbeit.
• Ein Dieselmotor ist für eine hohe Leistung mit größeren und stärkeren Komponenten ausgestattet.
• Dieselkraftstoff verbrennt langsamer als Benzin, wodurch weniger Hitze entsteht und der Motor weniger verschleißt.
• Aufgrund der höheren Energiedichte und des verbesserten Wirkungsgrads von Dieselkraftstoff kann der von Dieselgeneratoren erzeugte Strom zudem zu geringeren Kosten produziert werden. 

Nachteile der Verwendung von Dieselgeneratoren 

• Dieselgeräte können sehr laut sein und werden deshalb häufig außerhalb des Arbeitsbereichs aufgestellt.
• Ein weiterer Nachteil von Dieselgeneratoren ist die Produktion gefährlicher Abgase wie Kohlendioxid, Stickoxide, Feinstaub und andere Stoffe, die in die Atmosphäre freigesetzt werden.
• Im Vergleich zu anderen Generatortypen kann die Installation eines Dieselgenerators zunächst teurer sein. Im Vergleich zu einem benzinbetriebenen Generator werden Sie jedoch möglicherweise feststellen, dass ein Dieselgenerator im Laufe der Zeit kostengünstiger ist, da er weniger Betriebs- und Wartungskosten verursacht.
• Diesel ist von allen Generatoren und Kraftstoffquellen am wenigsten entflammbar. 

Erdgasgeneratoren

In Erdgasgeneratoren werden Flüssiggas oder Propan verwendet. Erdgas hat den Vorteil, dass es einfach in unterirdischen oder oberirdischen Tanks gelagert werden kann. Darüber hinaus verbrennt es sauber, was emissionsbedingte Probleme minimiert. Generatoren mit Erdgasantrieb sind zuverlässig, können aber beim Kauf teurer sein.

Nachteile der Verwendung von Erdgasgeneratoren

• Der Aufwand für die Verlegung von Gasleitungen verteuert die Erdgasinstallation.
• Eine Erdgasleitung ist hochexplosiv.
• Erdgasgeneratoren müssen nie nachgefüllt werden.
• Technologieunternehmen entscheiden sich sehr gut für Erdgasgeneratoren als Notstromquelle.

Biodiesel

Biodieselkraftstoff ist eine Mischung aus Diesel und einer anderen biologischen Quelle, wie Pflanzenöl oder tierischem Fett. Biodiesel hat ähnliche positive und negative Eigenschaften wie normaler Dieselkraftstoff, bietet aber größere Vorteile für die Umwelt. Biodiesel verbrennt sauberer und produziert weniger Abfallprodukte, während weniger fossile Brennstoffe verbraucht werden, die nicht erneuerbar sind. Im Vergleich zu normalem Diesel ist er daher eine umweltfreundlichere Option. Im Vergleich zu den anderen Flüssigkeiten und Gasen auf dieser Liste sind Dieselkraftstoffe weniger entflammbar, aber laut.

Tragbare Industriegeneratoren

Tragbare Industriegeneratoren sind auf Anhängern montierte Modelle und nicht solche, die man beim Gehen hinter sich herziehen kann. Große tragbare Generatoren sind eine ausgezeichnete Wahl für den Einsatz auf Baustellen, bevor eine Stromversorgung hergestellt ist. Sie werden häufig von Rettungskräften verwendet, wenn vor Ort eine große Menge Strom benötigt wird.

Nachteile der Verwendung von Erdgasgeneratoren

• Die Dämpfe, die tragbare Generatoren freisetzen, sind gesundheitsschädlich. Sie müssen in einem dafür vorgesehenen Raum oder im Freien aufgestellt werden, um zu verhindern, dass sich die Dämpfe ansammeln. Wenn Sie Ihren Generator im Haus aufstellen, ist es eine gute Idee, einen Kohlenmonoxidmelder zu installieren.
• Sie bieten eine begrenzte Stromversorgung und sind daher für einen hohen Strombedarf weniger geeignet.
• Sie werden oft über lange Zeiträume gelagert und erfordern zusätzliche Wartung.

Propan

Propangasbetriebene Generatoren sind sehr zuverlässig. Selbst bei einem Stromausfall ist Propangas leicht zugänglich. Propangas lässt sich leicht lagern und funktioniert gut in kalten Umgebungen. Das bedeutet, dass ein Propangasgenerator zuverlässig anspringen und Strom erzeugen kann, selbst wenn am kältesten Wintertag der Strom ausfällt.

Nachteile der Verwendung von Erdgasgeneratoren

• Propan verbrennt schneller als Dieselgeneratoren, was ihre Wartung teurer macht.
• Propan ist leicht entzündlich.

Schiffsgeneratoren

Schiffsgeneratoren für den gewerblichen oder industriellen Einsatz sind für raue Umgebungsbedingungen ausgelegt. Dieser Generatortyp ist für den Einsatz in der Nähe von Salzwasser erforderlich und wird für große Schiffe oder Bohrinseln empfohlen. Diesel ist der bevorzugte Kraftstoff für industrielle Anwendungen, obwohl sowohl gas- als auch dieselbetriebene Schiffsgeneratoren erhältlich sind.

Schwerölgeneratoren

Schweröl (HFO) ist ein Erdöldestillat oder Kohlenwasserstoffbrennstoff, der aus Rohöl hergestellt wird, aus dem auch leichtere Kohlenwasserstoffprodukte wie Diesel und Benzin gewonnen werden. HFO oder Schweröl ist der am häufigsten verwendete Brennstofftyp für Handelsschiffe.

Dimensionierung des Generators

Um die richtige Generatorgröße auszuwählen, müssen Sie Ihren Gesamtstrombedarf in Kilowatt berücksichtigen. Auch die Art der verwendeten Geräte wirkt sich auf die Ergebnisse aus. Geräte mit Motoren oder Kompressoren verbrauchen beim Anlaufen mehr Energie als im Betrieb. Wenn Sie dies bei Ihrem Gesamtbedarf nicht berücksichtigen, kann Ihr Generator überlastet werden. Bei der Auswahl eines Generators gibt es viele Nachteile, wenn Sie eine zu kleine Größe wählen.

Wichtige Teile eines Industriegenerators

Systemsteuerung

Das Bedienfeld des Generators besteht aus mehreren Teilen, die Informationen und Parameter wie Strom, Spannung und Frequenz liefern. Bedienfelder verfügen normalerweise über Schalter oder Tasten, um den Betrieb des Generators sicherzustellen, und werden entweder auf integrierten Bildschirmen, Anzeigen oder Messgeräten angezeigt.

Über diese Bedienfelder können Benutzer jederzeit Systemvorgänge, Diagnosen und den Status des Generatorbedieners einsehen. Generatoren sind große, sperrige Geräte, die anfällig für Überhitzung, Verschleiß durch Dauerbetrieb, Drehzahländerungen und Motorbelastung sind. Es ist wichtig, die Temperatur des Kühlmittels und des Öls im Auge zu behalten, zwei wichtige Generatorkomponenten.

Fuel System

Die Aufrechterhaltung des Kraftstoffflusses zum Motor liegt in der Verantwortung der Kraftstoffsysteme. Die Art des Kraftstoffsystems hängt von der Art des Kraftstoffs ab, den der Motor des Generators verwendet.

Leckagen und Verstopfungen des Benzinabsperrventils sind die beiden häufigsten Probleme bei Kraftstoffsystemen. Aufgrund der hohen Brennbarkeit von Kraftstoffen können Probleme mit Kraftstoffsystemen verheerende Folgen haben.

Generator

Er dient als Hauptbestandteil kommerzieller Generatoren. Dieser Teil ist für die Umwandlung mechanischer Energie in elektrische Energie verantwortlich. Der Generator hat einen Stator, einen Rotor und Bürsten, um die erzeugte Energie zu übertragen. Gemäß seinen Spezifikationen muss sich der Rotor mit einer bestimmten Geschwindigkeit drehen. Einer der Hauptfaktoren, die zu Generatorexplosionen beitragen, ist eine sehr schnelle Drehung.

Die Spulen des Generators neigen zum Brechen und Abwickeln. Die Bürsten, die oft aus Kohlenstoff bestehen, sind extrem spröde und anfällig für Beschädigungen.

Motor       

Der Motor verbrennt Kraftstoff, um mechanische Energie zu erzeugen, die den Generator antreibt. Seine Funktionen ähneln denen eines Verbrennungsmotors. 

Da das Verhältnis von Kraftstoff zu Elektrizität aufgrund einer schlechten Motorleistung sinkt, verringert sich auch die Leistung des Generators.

Schmiermittel

Generatoren verwenden häufig Schmiermittel, genau wie jede andere Maschine mit beweglichen Teilen. Um die Reibung zu verringern, ist eine regelmäßige Schmierung der Lager und Motorteile des Generators erforderlich.

Nach längerer Betriebsdauer wird das Schmiermittel leicht verunreinigt. Um die Leistung des Generators aufrechtzuerhalten, sollten sie häufig gewechselt werdenly.

Spannungsregler

Der Wechselstrom kommt vom Generator. Je nach Drehzahl des Generators ändert sich die Stärke. Die Ausgangsspannungen können sich aufgrund von Änderungen oder Störungen ändern.

Und jetzt kommt der Haken. Für den normalen Betrieb im industriellen Bereich ist eine konstante Spannung erforderlich. Die Regulierung der Stromabgabe der Generatoren ist Aufgabe der Spannungsregler.

Kufe

Die Hauptbasis eines Generators, oft als Schlitten bezeichnet, ist der Ort, an dem alle seine Teile montiert sind. Um sicherzustellen, dass er in einem Generatorraum im Innenbereich fest an seinem Platz steht, wird der Schlitten häufig am Boden befestigt. Dieser Schlitten dient als Hauptbasis eines Generatorsatzes und bietet neben der Aufnahme von Generatorteilen und -komponenten viel Flexibilität.

Regelmäßige Wartung ist wichtig, um kleinere Probleme im Frühstadium zu erkennen und zu verhindern, dass sie sich mit der Zeit verschlimmern und den Generator beschädigen. Außerdem haben Sie die Möglichkeit, sie zu beheben, während sie kostengünstiger und einfacher zu beheben sind. Ohne routinemäßige Wartung besteht die Gefahr, dass Sie kostspieligere Reparaturen benötigen und der Generator erheblich und manchmal irreversibel beschädigt wird.

Kühl- und Abgassysteme

Kraftstoff wird vom Motor verbrannt, um mechanische Energie zu erzeugen. Die Verbrennungsabfälle müssen durch ein Abgassystem effektiv ausgestoßen werden. Nach längerem Gebrauch kann der Generator aufgrund verschiedener Betriebs- und Umgebungsbedingungen sehr heiß werden.

Die Wärme muss über ein Kühlsystem abgeführt werden. Wenn diese Systeme nicht richtig funktionieren, kann es zu einem Ausfall des Generators oder anderen Störungen kommen.

Akku

Bei frühen Generatormodellen war zum Einschalten eine Kurbel erforderlich. Zum Glück hat sich dies weiterentwickelt.

Die Startfunktion eines Generators wird heute batteriebetrieben. Der Generator erzeugt Strom, der zum Aufladen der Batterie verwendet wird. Daher kann der Generator nicht gestartet werden, wenn die Batterie keine Ladung hält.

Risiken einer verspäteten Wartung

Die optimale Leistung Ihres Generators hängt von der Routine ab vorbeugende Wartung, wodurch auch Risiken minimiert werden wie:

Mangel an Macht

Eines der offensichtlichsten Probleme, die bei einem Industriegenerator auftreten können, ist die mangelnde Fähigkeit, Strom effizient zu erzeugen. Ein Generator kann seine Wirksamkeit und Gesamtenergiekapazität verlieren, wenn er über einen langen Zeitraum ignoriert wird. Ein Industriegenerator muss regelmäßig gewartet werden, damit er während eines Stromausfalls funktionsfähig bleibt und Strom liefert.

Gefährliche Situationen

Ohne regelmäßige Wartung kann ein Industriegenerator Sicherheitsprobleme wie Kohlenmonoxidlecks verursachen. Beim Betrieb von Industriegeneratoren wird Kohlenmonoxid freigesetzt, ein farb- und geruchloses Gas, das erhebliche Sicherheitsrisiken birgt. Um sicherzustellen, dass Sie vor möglichen Kohlenmonoxidemissionen gewarnt werden, sollten Sie Ihren Generator warten und sicherstellen, dass Ihre Kohlenmonoxidmelder in gutem Zustand sind.

Wenn der Generator nass ist oder von viel Feuchtigkeit oder Wasser umgeben ist, kann dies auch die Gefahr von Stromschlägen oder Stromschlagunfällen erhöhen. Um Risiken zu verringern, müssen Benutzer von Industriegeneratoren in feuchten Umgebungen sicherstellen, dass der Generator regelmäßig gewartet wird und vor Kontakt mit Feuchtigkeit geschützt ist.

Die unsachgemäße Lagerung von Kraftstoff oder Benzin, das auf Motorkomponenten verschüttet wurde, erhöht die Brandgefahr und stellt ein weiteres mögliches Problem dar. Regelmäßige Wartung ermöglicht es Technikern, schwache oder beschädigte Teile eines Generators zu erkennen, die das Risiko eines Brandes oder anderer Unfälle erhöhen könnten.

Teure Reparaturen

Regelmäßige Wartung sollte nie aufgeschoben werden, da dies zu kostspieligeren Reparaturen und Problemen führen kann. Das Vermeiden routinemäßiger Wartung spart kein Geld; es führt zu kostspieligeren Reparaturen, die hätten minimiert oder ganz vermieden werden können.

Regelmäßige Wartung ist entscheidend, um kleinere Probleme im Frühstadium zu erkennen und zu verhindern, dass sie sich mit der Zeit verschlimmern und den Generator beschädigen. Außerdem haben Sie die Möglichkeit, sie zu beheben, während sie kostengünstiger und einfacher zu beheben sind. Ohne routinemäßige Wartung besteht die Gefahr, dass Sie kostspieligere Reparaturen benötigen und der Generator erheblich und manchmal irreversibel beschädigt wird.

Auch wenn Sie den Strom Ihres Generators im Moment vielleicht nicht benötigen, kann eine vernachlässigte Wartung seine spätere Funktionalität erheblich beeinträchtigen. Sie möchten sicher sein, dass Ihr Generator im Falle eines Stromausfalls ordnungsgemäß und effizient läuft. Durch Wartung können Sie sicherstellen, dass Ihr Generator während eines Stromausfalls sicheren, zuverlässigen und vorhersehbaren Strom liefert.

Gründe, warum Industriegeneratoren gewartet werden müssen

Es ist wichtig, regelmäßige Inspektionen eines Industriegenerators einzuplanen, die Kraftstoff-, Öl- und Kühlmittelproben umfassen sollten. Einige Gründe für die Durchführung einer Generatorwartung sind:

Halten Sie wichtige Vorgänge bei Stromausfällen aufrecht:  Durch die Wartung industrieller Generatoren ist dieser jederzeit betriebsbereit und bietet bei einem Stromausfall eine zuverlässige Stromquelle.

Effizienz steigern:  Ein Industriegenerator läuft mit größerer Wahrscheinlichkeit reibungslos und weist weniger unerwartete Probleme auf, wenn er regelmäßig überprüft und gewartet wird. Da kleinere Probleme bei der routinemäßigen Wartung umgehend behoben werden, können Generatorbesitzer darauf vertrauen, dass ihr Gerät gut abgestimmt und zuverlässig ist.

Geringeres Unfallrisiko: Regelmäßige Wartung kann das Risiko potenzieller Unfälle oder Verletzungen senken. Unfälle, darunter Brände, Kohlenmonoxidlecks und andere Probleme, treten häufiger auf, wenn Systeme nicht ordnungsgemäß gewartet werden. Das Unfallrisiko kann verringert werden, indem für ausreichende Belüftung und einen funktionierenden Generator gesorgt wird.

Eine frühzeitige Erkennung von Problemen ist unerlässlich:  Im Laufe der Lebensdauer eines Generators ist mit kleineren Problemen oder Komplikationen zu rechnen. Vorbeugende Maßnahmen können dazu beitragen, das Risiko der Entstehung dieser Probleme zu minimieren. Darüber hinaus können durch routinemäßige Wartung Probleme in einem sehr frühen Stadium erkannt werden, sodass eine gründlichere Feinabstimmung möglich ist und spätere kostspieligere Reparaturen vermieden werden können.

Stellen Sie sicher, dass wichtige Systeme betriebsbereit bleiben:  Ein Generator bietet eine zuverlässige Notstromversorgung für wichtige Geräte, die immer betriebsbereit sein müssen. Er ist dafür ausgelegt, kritische Systeme betriebsbereit zu halten.

Erhöhen Sie die Lebensdauer des Generators:  Dieselgeneratoren sind dafür bekannt, zuverlässige und langlebige Optionen zu bieten. Trotz ihrer Langlebigkeit profitieren Generatoren von regelmäßiger Wartung, die ihre Lebensdauer verlängert. Das System kann durch routinemäßige Inspektionen und geringfügige Änderungen während seiner geschätzten Lebensdauer gut am Laufen gehalten werden, was auch größere Probleme in der Zukunft verhindern kann.

Kosten verwalten:  Regelmäßige Inspektionen und Wartungen von Generatoren sind eine kosteneffiziente Strategie, die zu langfristigen Kosteneinsparungen führen kann. Die Kosten für die routinemäßige Wartung übersteigen bei weitem die Kosten, die entstehen, wenn Ihr Generator nicht inspiziert wird. Je länger Sie auf routinemäßige Inspektionen verzichten, desto teurer werden in der Regel die Reparaturen.

Checklisten zur Wartung von Industriegeneratoren

Ein Gas- oder Dieselgenerator ist kein Gerät, das man aufstellen und dann vergessen kann. Vor jedem Einsatz sollte der Generator einer Sichtprüfung unterzogen und ein Wartungsplan mit wöchentlichen, monatlichen und jährlichen Überprüfungen erstellt werden.

Um Ausfälle zu vermeiden und die Lebensdauer Ihres Gas- oder Dieselgenerators zu verlängern, ist ein regelmäßiger Wartungsplan entscheidend.

Ein Generator Wartungscheckliste hilft Ihnen dabei, Prioritäten zu setzen, welche Teile wann geprüft werden müssen, damit der Generator dann ordnungsgemäß läuft, wenn Sie ihn am meisten brauchen.

Hinweis: Dies sind allgemeine Richtlinien zur vorbeugenden Wartung. Ihr Hersteller und Ihre Einrichtung bestimmen, welche speziellen Checklisten je nach ihren Anforderungen erforderlich sind.

Abschließende Gedanken

Bei einem Ausfall der Hauptstromversorgung sollten Industrieanlagen über einen Generator als Notstromversorgung verfügen. Es ist wichtig, dass der Generator mit Höchstleistung läuft. Dies wird jedoch häufig übersehen, da Generatoren selten verwendet werden. Die Wartung von Generatoren muss ernst genommen werden, um größere Katastrophen aufgrund eines Generatorausfalls zu vermeiden.

Da Generatoren über so viele bewegliche Teile verfügen, muss jedes einzelne regelmäßig überprüft werden. Wartungsplan für Generatoren sollten unter Verwendung von Input von OEMs, Wartungsteams und Betriebsdaten entwickelt werden. Erstellen Sie für Wartungsverfahren Checklisten kombiniert mit einem nachhaltigen Materialprofil. Standardarbeitsanweisungen (SOPs).

Um all diese Aufgaben sowie die Ressourcen, den Bestand und die Zeitpläne für die vorbeugende Wartung zu verwalten, benötigen Sie ein umfassendes Tool, das Ihnen dabei hilft, alle Aufgaben im Zeitplan zu halten und zu erledigen. Die Investition in ein computergestütztes Wartungsmanagementsystem (CMMS) hilft Ihnen dabei, all diese Aufgaben und Ressourcen in einem zentralen System zu verwalten.